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世界数控模具材料生产的现状和进展
2012-07-28 23:16:06    来源:    来源:http://www.shukongmuju.com

       世界制造数控模具钢的许多厂商都十分看中中国的市场。除了大家已熟悉的ASSAB、大同和日立等企业外,法国的Arcelor Group,Aubert & Dural,德国的KIND & Co,Edelstahl 和韩国的昌原(Chang Won Specialty Steel)都在采取果断措施进入中国。现将上述的生产数控模具材料工厂的现状和进展情况加以阐述。
一、Arcelor Group(阿赛洛集团):
      法国阿赛洛集团是世界上最大的钢材生产集团之一,该集团2006年6月已与俄罗斯的 Severstal 集团合并成为世界上最大的钢铁企业。Indussteel 钢厂是Arcelor集团的主要成员。现在有三个生产基地,分别设于法国和比利时。Creusot 的Schneider 工厂成立于1836年。该厂具有先进齐全的生产设备,拥有200T 100MVA的电炉,经VAD和VOD真空精炼,浇铸成钢锭或压铸和连铸。能生产厚度达950mm的板材,并确保均匀材质和性能稳定,生产钢材的70%用于出口。在全球市场中数控模具钢和工具钢板材的市场占有率2003年占22%,生产量为65000 T 。该厂生产的热作数控模具钢有1.2343,1.2344,1.2767和AH-61,供给的尺寸宽度≤2000mm,厚度≤300mm;冷作数控模具钢有1.2842,1.2510,1.2363,1.2379和 Tenasteel ,其宽度与上相同,厚度≤150mm;塑料数控模具钢有预硬300HB的P20 (1.2311,1.2312)1.2738和 Superplast 300;预硬400HB的有1.2714和Superplast 400。供应的尺寸厚度都为≤800mm,宽度分别为≤2500mm和≤2000mm。
         该厂新发展的热作数控模具钢;冷作数控模具钢和塑料数控模具钢有AH-61;Tenasteel和Superplast系列钢,主要分别介绍如下。
1. 1AH-61优质热作钢:它是专为铝压铸模所设计,可以避免使用时的热磨损和热疲劳发生龟裂从而提高数控模具使用寿命。材料的化学成分列于表1,其硫磷含量为0.001%和0.008%,相应非金属夹杂物控制在极低水平,当然很好的改善了韧度和高温强度。钢材以退火态供货,均匀和细小的晶粒的显微组织使热处理后晶粒保持细小,碳化物的均匀分布和相对低的偏析。
       该钢的奥氏体化温度为1020~1050℃,加热应缓慢,保温时间为1min/mm。
       淬火时要有足够的冷速,防止铁素体F和贝氏体B的生成,对薄小工件实行高压气淬,对大厚工件需采用油淬达到要求的硬度,并同时避免变形和开裂,注意在50~70℃区间应停止冷却。淬火后的回火分两次进行:第一次回火在500~550℃范围,应在淬火后立即进行,到温后保持2小时;第二次根据需要硬度选定,维持2小时。
AH-61和Tenasteel钢的化学成分:
钢号 C Si Mn Cr Mo V S P 其它
AH-61 0.40% 1.00% 0.35% 5.00% 1.30% 0.90% 0.001% 0.008%
Tenasteel 1.00% 0.35% 7.50% 2.60% 0.30% Ti  

      2 Tenasteel冷作数控模具钢:是一种新型更通用的工具钢,具有高的强度、韧度和耐磨性,并具较好的机加工和抗热氧化性。采用电炉和真空精炼技术。化学成分见表1,相应降低了C和Cr含量,另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀,加入MO以得保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量,洁净度有所提高。
       钢材的退火硬度≤255HB,在1050℃奥氏体下冷却后经二次回火后得到的性能列于表2,相应的韧度指标接近于X160CrMoV12(相当于Cr12MoV)的两倍,刀具使用寿命可增加25%以上。淬火冷却最好是真空气淬,或在250~350℃的盐浴炉中进行,形状简单的工件才采用油淬。淬火后立即缓慢冷至-80℃,待完全均匀后缓慢加热至室温,可使残余奥氏体的量减少,硬度坛加,这种冷处理可适用于简单形状工件。 3 Superplast 400:它是一种高硬度(出厂硬度为380HB)预硬塑料数控模具材料,特别适用于承受高挤压力和冲击力的数控模具,钢材具有好的加工性能和优异的焊接性能。板材在20mm至600mm厚范围内,硬度确保于360~400HB内,钢材的屈服强度,抗拉强度为1150和1250MPa,延伸率>10%,钢材的杂质含量非常低,尤其是氧,保证了高的洁净度,适合于镜面抛光。适合于制作热塑性塑料的注塑和挤压数控模具等。
二、Aubert & Dural(奥伯杜瓦公司)
       它是世界上生产合金、锰、镍合金领导企业的Eramet(埃赫曼)冶金矿业集团的成员之一。公司能够设计、制造、加工和销售特殊钢、铝合金和钛合金等,同时与集团内的爱和高速钢公司(Erasteel)一起共同开发和生产范围广的钢种。公司拥有40~70吨电弧炉,中间包精炼炉,真空脱氧设备,真空感应熔炼炉(VIM)12吨,25吨电渣重熔精炼炉(ESR),3吨真空重熔精炼炉(VAR)等熔炼设备;锻造设备主要有1200~4500吨的连续锻造机械和4500~6500吨模锻机;HIP设备(φ1200mm);热处理设备有长200 mm至21米的淬火回火炉,能处理数kg至20吨的产品部件。
Aubert & Dural公司生产的热作数控模具钢,塑料数控模具钢,冷作数控模具钢和玻璃数控模具钢有ADC3,SMV3,SMV4,DH13,MEK4,DH13,SMV3,X13T6,XDBD,X15TN,APXV和SRV2,SANCY2,APXV,X25V,这些钢种中的ADC3和MEK4介绍如下:
        1 ADC3:是该公司的专利钢种,也可表示成X36CrMo V5-1,出厂硬度为235HB,常用的硬度为(43~50)HRC,具有高的抗热龟裂和高韧度、高耐磨性。材料锻造温度为1000/1150℃。退火温度为830℃,保持后缓冷。淬火处理工艺如下:首先预热700℃,然后升温至990℃,在2~6 bar N2下快速冷却,或急速冷至280℃盐浴炉中然后空冷至室温,(两种冷却方法按工件尺寸确定)。回火操作在550℃先施行第一次回火,然后按工件要求在 550~650℃间选定,进行第二次回火,适用于高要求的大型Al合金,Mg合金的压铸数控模具和Al合金挤压数控模具。数控模具适合进行渗氮处理使表面达1000 HV的硬度。同时数控模具可以进行预热下的焊接和现场的焊接。
2 MEK4:相当于德国钢号1.8523,或表示成40CrMoV13-9,公开的成分为:C 0.40%,Cr 3.00%,Mo 1.00%和V 0.20%。钢材的相变点为:Ac1 795℃,Ac3 835℃,它通常在预硬条件下供货,硬度为400HB(Rm为1400N/mm2),具有良好的加工性能,它具有好的韧度、耐磨性和尺寸稳定性。可用于制造塑料数控模具,光蚀刻花性好,数控模具可进行渗氮处理,表面达800HV的硬度。 
        对于以退火态的供货材料进行淬火处理工艺为:预热700℃,奥氏体化温度920℃,冷却条件为:空冷或气体加压淬火,根据零件形状可采用油冷。可适合于制作轻合金压铸数控模具和大型锤锻数控模具等。
该公司正在研究压铸用最佳热作数控模具钢SDC,目前未见相关资料。
三、KIND & Co公司 
        KIND & Co公司的Edelstahl werk(特殊钢工厂)成立于1888年,积累了百余年生产精炼工具钢的经验和不断改进及发展的生产设备,产品日益满足顾客对高品质的要求,公司专门研发和生产高级热作数控模具钢,塑料数控模具钢,不锈钢和玻璃数控模具钢等。工厂拥有两台电渣重熔炉(25T)和进行三维锻打的1000T,2000T锻压设备。2001年购置了欧洲最先进的13 bar真空淬火炉,工作室尺寸为1500×1000×1000 mm,最大加载质量为2500kg。2003年购置了渗氮炉,工作室尺寸为1500×1000×1000 mm,最大加载重量为3500 kg。为此,能对高级数控模具钢提供特定要求的热处理来获得最佳性能。
      该公司主要生产的热作数控模具钢、塑料数控模具钢、和玻璃数控模具钢等。前者主要有USN(1.2343,X38CrMoV5-1),USD(1.2344,X40CrMoV5-1),USNS(1.2347,X40CrMoVS5-1),RPU(1.2367,X38CrMoV5-3),MAK(1.2567,X30WCrV5-3),MA(1.2581,X30WCrV9-3),HWD(1.2678,X45CoCrWV5-5-5),RPCo(1.2885,X32CrMoCoV3-3-3),RM10Co (1.2888,X20CoCrWMo10-9), HMoD(1.2889,X45CoCrMoV5-5-3)和TQ1(专利钢种);塑料数控模具钢除一些热作数控模具钢和相当于P20的钢外,还有RF (1.2083,X42Cr13),CRS(1.2085,X33CrS16),CMR(1.2316, X36CrMo17),N400(1.2767,X45NiCrMo4)

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