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我国数控折弯机模具行业存在五大问题
2012-08-01 22:17:12    来源:    来源:http://www.shukongmuju.com

                 我国数控折弯机模具行业存在五大问题

     近日,中国数控折弯机模具工业协会副秘书长周永泰指出,在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下,“十五”期间中国数控折弯机模具工业发展迅速,产需两旺,渐入佳境。与此同时,行业综合水平落后的面貌未得到根本性的改变,一些深层次的问题尚待解决。现在,中国可以说是世界数控折弯机模具生产大国之一,但还远远不是生产强国。“十一五”期间,应该向生产强国这目标迈进。

     中国数控折弯机模具生产总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后许多,也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙、韩国、新加坡等国落后。其差距主要表现在下列六方面。

     国内自配率不足80%,其中中低档数控折弯机模具供过于求,中高档数控折弯机模具自配率不足60%。数控折弯机模具是制造业的重要工艺基础,在我国,数控折弯机模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造数控折弯机模具和使用数控折弯机模具,但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国数控折弯机模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有数控折弯机模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)数控折弯机模具企业的发展也相当迅速。

     由表可见,虽然中国数控折弯机模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命数控折弯机模具领域。由于在数控折弯机模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口数控折弯机模具。

     企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理。中国数控折弯机模具生产厂中多数是自产自配的工数控折弯机模具车间(分厂),专业数控折弯机模具厂也大多数是“大而全”、“小而全”的组织形式。国外数控折弯机模具企业大多是“小而专”、“小而精”。中国数控折弯机模具自产自配比例高达50%以上,国外70%以上是商品数控折弯机模具。国内数控折弯机模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命数控折弯机模具的比例只有30%左右,国外在50%以上。2003年数控折弯机模具进出口之比为4:1,进出口相抵后的净进口为10.3亿美元,是净进口量最大的国家。

     数控折弯机模具产品水平和生产工艺水平总体上比国际先进水平低许多,而数控折弯机模具生产周期却要比国际先进水平长许多。产品水平低主要表现在精度、型腔表面粗糙度、寿命及数控折弯机模具的复杂程度上;工艺水平低主要表现在设计、加工、工艺装备等方面。

      开发能力弱,经济效益欠佳。中国数控折弯机模具企业技术人员比例较低,水平也较低,不重视产品开发,在市场中常处于被动地位。国内每个职工平均每年创造数控折弯机模具产值约合1万美元左右,而数控折弯机模具工业发达国家大多是15~20万美元,有的甚至达到25~30万美元。由此而来的是中国数控折弯机模具企业经济效益差,大都微利,国有企业总体亏损,缺乏后劲。

      数控折弯机模具标准化水平和数控折弯机模具标准件使用覆盖率低。国外先进国家数控折弯机模具标准件使用覆盖率达70%以上,国内数控折弯机模具标准件使用覆盖率只有45%左右。

      与国际先进水平相比,数控折弯机模具企业的管理落后更甚于技术。管理落后易被忽视,国内大多数数控折弯机模具企业还沿用过去作坊式粗放经营管理模式,真正实现现代化企业管理的还不多。

      造成上述差距的原因很多,除了长期以来未将数控折弯机模具作为产品得到应有的重视之外,还有下列几个主要原因:

第一,体制不顺,基础薄弱。

      “三资”企业虽然已经对中国数控折弯机模具工业的发展起了积极的推动作用,私营企业近年来发展较快,国企改革也在进行之中,但总体来看,体制和机制尚不适应市场经济,再加上国内数控折弯机模具工业基础薄弱,因此,行业发展还不尽如人意,特别是总体水平和高新技术方面。

第二,人才严重不足,科研开发及技术攻关方面投入太少。

      数控折弯机模具行业是技术密集、资金密集的产业,随着时代进步和技术发展,能掌握和运用新技术的人才异常短缺,高级数控折弯机模具钳工及企业管理人才也非常紧缺。由于数控折弯机模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视,因而总体来看数控折弯机模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少,民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造,致使科技进步不大。

第三,工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低。

      虽然国内许多企业采用了先进的加工设备,但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多,特别是设备数控化率和cad/cam应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等原因,引进设备不配套,设备与附配件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较好解决。装备水平低,带来中国数控折弯机模具企业钳工比例过高等问题。

第四,专业化、标准化、商品化的程度低、协作差。

      由于长期以来受“大而全”“小而全”影响,许多数控折弯机模具企业观念落后,数控折弯机模具企业专业化生产水平低,专业化分工不细,商品化程度也低。目前国内每年生产的数控折弯机模具,商品数控折弯机模具只占45%左右,其馀为自产自用。数控折弯机模具企业之间协作不好,难以完成较大规模的数控折弯机模具成套任务,与国际水平相比要落后许多。数控折弯机模具标准化水平低,标准件使用覆盖率低也对数控折弯机模具质量、成本有较大影响,对数控折弯机模具制造周期影响尤甚。

第五,数控折弯机模具材料及数控折弯机模具相关技术落后。

      数控折弯机模具材料性能、质量和品种往往会影响数控折弯机模具质量、寿命及成本,国产数控折弯机模具钢与国外进口钢相比,无论是质量还是品种规格,都有较大差距。塑料、板材、设备等性能差,也直接影响数控折弯机模具水平的提高。

 南京宝言机械刀模有限公司模具厂网站:www.shukongmuju.com

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