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折弯机模具设计与制造发展趋势
2014-02-23 15:46:06    来源:    来源:http://www.shukongmuju.com

  当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对折弯机模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求,折弯机模具必然会有如下发展趋势:
 (1) 折弯机模具设计由经验设计阶段向理论计算和计算器辅助设计方向发展,CAD/CAM/CAE技术广泛用于制模业,使折弯机模具结构更趋科学合理,大大提高了折弯机模具加工数控折弯机模具加工精度,缩短了折弯机模具设计加工周期,减少了产品开发时间。
 (2) 折弯机模具向高精度大型和超小型方向发展。10年前,精密折弯机模具的精度一般为5um,现在已达到2—3um,不久将上市1um的精密折弯机模具。随着零件微型化及精度要求的提高,有些折弯机模具的加工精度在1um以内,这就要求发展超精加工,减少钳工等手工操作量。
 (3) 多功能复合折弯机模具将进一步发展。多色和多材质塑料成型折弯机模具也将有较快发展,这种折弯机模具缩短了产品的生产周期和装配周期,今后在不同领域将得到发展和应用。
 (4) 随着热流道技术的发展,热流道折弯机模具在塑料折弯机模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的折弯机模具可以提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,因此,热流道技术在国外发展很快,已经十分普遍。
 (5) 随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅折弯机模具及适应高压注射成型等工艺的折弯机模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度(即光泽、色调等)3种,为了能够达到这些精度,将继续研究高压注射成型工艺与折弯机模具以及注射压缩成型工艺与折弯机模具。在注射成型中,影响成型精度的最大因素是成型收缩,高压注射成型可减小树脂收缩率,增加塑料尺寸的稳定性。折弯机模具要求刚性好、耐压高,特别是精密折弯机模具的型腔应淬火,浇口密封性要好,模温应准确控制。气体辅助成型技术已比较成熟,它能改善塑件的内在和外观质量,具有注射压力低、制品变形小和易于成型壁厚差异较大的制品等优点,而且可以节约原料及提高制件生产率,从而大幅度降低成本。气辅折弯机模具在我国已出现,并取得良好效果。
 (6) 折弯机模具标准件的应用将日益广泛。折弯机模具标准化及折弯机模具标准件的应用能极大的影响数控折弯机模具制造周期。使用折弯机模具标准件不仅能缩短折弯机模具制造周期,而且能提高折弯机模具质量和降低成本,因此,折弯机模具标准件的应用必将日益广泛,如塑料、冲压模胚、顶针、司筒、螺丝和弹簧等都与形成标准件。
 (7) 快速经济折弯机模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产的时代,21世纪这种生产方式占工业生产的比例将达75%以上。一方面是制品使用周期短,另一方面花样变化频繁,要求折弯机模具生产周期愈短愈好,因此,开发快速经济折弯机模具越来越引起人们重视。例如,研制各种超塑性材料来制作折弯机模具,用环氧(E)、聚酯(P)或其中填充金属(M),玻璃(G)等增强物制作简易折弯机模具,用E、P、P-M、E-G、E-G-M、P-G-M来制作折弯机模具,这些折弯机模具的主要特点是制造工艺简单、精度易控制、收缩率小、价格便宜、寿命较高,还可以用水泥和塑料制作汽车覆盖件折弯机模具,这类折弯机模具在美、日等国家已有应用,但还需要改进提高,扩大应用范围。中、低熔点合金折弯机模具、喷涂成型折弯机模具、电铸模、精铸模、层迭模、陶瓷吸塑模、环氧树脂模及光造型等快速经济折弯机模具将进一步发展,快换模架和快换凸模等也将日益发展。另外,将采用计算器控制和机械手操作的快速换模装置和快速试模装置技术也会得到发展和提高。
 (8) 随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断上升,同时对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。
 (9) 随着以塑代钢、以塑代木的进一步发展,塑料模的比例将不断提高,同时,由于机械零件的复杂程度和精密的不断提高,对塑料模的要求也将越来越高。
 (10) 折弯机模具技术含量将不断提高,中、高档折弯机模具比例不断增大。
 综上所述,折弯机模具行业的发展前景很好,各位有志于折弯机模具业的同仁,让我们一起学习为国家的折弯机模具发展贡献自己的力量。

 本文章出自于南京宝言机械刀模有限公司模具厂网站:www.shukongmuju.com

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